1 煙氣余熱利用的前景

 

  1.1 我國(guó)余熱資源情況

 

  余熱資源是指在現(xiàn)有條件下，在能源利用設(shè)備中沒有被利用的多余或廢棄的能源，是有可能回收而尚未回收的能量，廣泛存在電站鍋爐及工業(yè)設(shè)備中。從其來源分可分為高溫煙氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱等六類，其中，高溫煙氣余熱總量約占余熱總資源的50%，冷卻介質(zhì)余熱占余熱總資源的20%，廢汽廢水余熱占11%。

 

  余熱屬于二次能源，我國(guó)余熱資源豐富，各種工業(yè)爐窯的能量支出中，廢氣余熱約占15%～35%，鍋爐煙氣熱損失是各項(xiàng)熱損失中最大的一項(xiàng)，一般在5%～8%之間。特別是在鋼鐵、電力、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè)，余熱資源約占其燃料總消耗量的17%～67%，其中可回收率達(dá)60%。目前，我國(guó)余熱資源利用比例低，大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%～50%，其他行業(yè)則更低，余熱利用提升潛力大。

 

  高溫煙氣的排煙溫度高一直是影響鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的主要原因。國(guó)家質(zhì)檢總局頒布的《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》也明確規(guī)定，“鍋爐排煙溫度設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)綜合考慮鍋爐的安全性和經(jīng)濟(jì)性，并且符合以下要求：（一）額定蒸發(fā)量小于1t/h的蒸汽鍋爐，不高于230℃；（二）額定蒸發(fā)量小于0.7MW的蒸汽鍋爐，不高于180℃?！睘闇p輕低溫腐蝕，一般排煙溫度設(shè)計(jì)在130℃～150℃，但由于尾部受熱面積灰、腐蝕、漏風(fēng)和燃燒工況的影響，實(shí)際運(yùn)行排煙溫度大都高于設(shè)計(jì)值20℃以上，燃用高硫煤的鍋爐排煙溫度甚至高達(dá)200℃。排煙溫度每升高10℃，鍋爐熱效率約下降1%。對(duì)大型發(fā)電鍋爐，鍋爐效率已高達(dá)90%～94%，哪怕鍋爐效率提高1%，其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益也是巨大的，因此鍋爐的運(yùn)行效率直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。如果能有效利用這些余熱，則可節(jié)約大量能源，減少大氣污染，且降低企業(yè)生產(chǎn)成本，因此余熱利用對(duì)我國(guó)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排及環(huán)保戰(zhàn)略具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

 

  1.2 燃煤電廠的發(fā)展

 

  目前， 我國(guó)煤炭產(chǎn)量約一半用于發(fā)電， 約73.4%的裝機(jī)是火電機(jī)組，發(fā)電量的81%來自火電。

 

  一次能源結(jié)構(gòu)決定了我國(guó)在相當(dāng)一段時(shí)間內(nèi)以化石燃料為主要能源?；痣娧b機(jī)仍然在發(fā)電裝機(jī)中占有決定性地位。發(fā)電企業(yè)燃料成本占全部成本的70%以上。

 

  電力生產(chǎn)是工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的原動(dòng)機(jī)和國(guó)民生活的基本保障。從2007～2011各年度數(shù)據(jù)看，火力發(fā)電量成穩(wěn)定增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，火力發(fā)電量占全口徑發(fā)電量的比重穩(wěn)定波動(dòng)，2011年比重呈現(xiàn)波峰增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。

 

  2011年我國(guó)電源建設(shè)火電投資為1054億元，其中煤電投資為903億元，占火電投資的85.67%。中國(guó)煤炭消費(fèi)34.25億噸，占一次能源消費(fèi)總量近7成，煤炭產(chǎn)量約一半用于發(fā)電。年我國(guó)火力發(fā)電裝機(jī)容量為76546萬千瓦，其中煤電70667萬千瓦，比例高達(dá)92.32%，2010年這一比例為92.00%。2011年火電裝機(jī)容量占發(fā)電總裝機(jī)容量的72.50%，火電發(fā)電量占全口徑發(fā)電總量的82.45%。

 

  圖1 2007~2011全口徑發(fā)電量與火電發(fā)電量情況及2011電力生產(chǎn)構(gòu)成雖然近幾年民眾和政府環(huán)保意識(shí)不斷加強(qiáng)，政府對(duì)節(jié)能減排工作力度不斷加大，火電裝機(jī)容量占總發(fā)電裝機(jī)容量的比重及同比增長(zhǎng)情況有所下降，但是二者下降均非常有限。從截至2007-2011各年底發(fā)電裝機(jī)總?cè)萘考盎痣娧b機(jī)容量來看，均處于平穩(wěn)增長(zhǎng)趨勢(shì)。火力發(fā)電裝機(jī)容量增長(zhǎng)維持在8%以上，每年新增發(fā)電裝機(jī)容量中，火力發(fā)電仍然是重中之重。天然氣、水電、風(fēng)能以及太陽(yáng)能等清潔能源比重偏低，其發(fā)展任重道遠(yuǎn)?；鹆Πl(fā)電裝機(jī)容量及火力發(fā)電量占絕對(duì)比重的情況將在我國(guó)長(zhǎng)期存在。“十二五”期間，全國(guó)規(guī)劃煤電開工規(guī)模3億千瓦，投產(chǎn)規(guī)模2.9億千瓦。

 

  1.3 煤電機(jī)組大氣污染情況

 

  2011年全國(guó)火電裝機(jī)容量和發(fā)電量分別比上一年增長(zhǎng)8.17%和14.16%，2009年全國(guó)電力煙塵年排放量為235萬噸，2011年就降到155萬噸；2009年全國(guó)二氧化硫排放總量為2214.4萬噸，電力行業(yè)二氧化硫排放量約占全國(guó)排放總量的46.4%，為1027.5萬噸。2011年全國(guó)電力二氧化硫排放降到913萬噸，電力行業(yè)二氧化硫排放量約占全國(guó)排放總量的比重降到41.2%；2009年全國(guó)氮氧化物排放總量為1692.7萬噸，電力行業(yè)氮氧化物排放量約占全國(guó)排放總量的49%，截止2011底，全國(guó)已投運(yùn)脫銷機(jī)組1.4億千瓦，具有年脫除氮氧化物140萬噸的能力。

 

  說明近幾年來，電力行業(yè)污染物排放大幅度下降，在全國(guó)所占的比例也同時(shí)降低。

 

  1.4 “十二五”煤電發(fā)展趨勢(shì)

 

  節(jié)能、減排是電力行業(yè)“十二五”發(fā)展的重要方向，是火電廠必須完成的硬指標(biāo)。《節(jié)能減排“十二五”規(guī)劃》中明確提出了“十二五”期間火電廠供電煤耗、二氧化硫排放量、氮氧化物排放量等指標(biāo)要求，如表1所示：

 

  國(guó)家最新出臺(tái)的《火電廠大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)（2011）》已經(jīng)對(duì)火電廠的煙塵、二氧化硫及氮氧化物等重要污染物的排放均提出了比發(fā)達(dá)國(guó)家更加嚴(yán)格的指標(biāo)。這就要求發(fā)電企業(yè)必須采用效率更高的除塵、脫硫和脫硝設(shè)備，必須采用生成氮氧化物超低的新一代低NOx燃燒技術(shù)，這將大大地增加企業(yè)的環(huán)保成本。

 

  因此，發(fā)電企業(yè)面臨污染物排放的總量控制和指標(biāo)控制的雙重壓力，不得不在提高機(jī)組參數(shù)、提高效率、節(jié)水、節(jié)油、節(jié)電以及余熱回收方面下功夫，這增加了電廠投資和運(yùn)行成本。對(duì)鍋爐輔助設(shè)備制造廠來說帶來了新的市場(chǎng)，對(duì)煙氣余熱回收這種新項(xiàng)目的推廣帶來了不可多得的機(jī)遇。

 

  1.5 煤電鍋爐余熱利用情況

 

  電站鍋爐是現(xiàn)代火力發(fā)電廠的主要設(shè)備之一，鍋爐排煙熱損失是電站鍋爐各項(xiàng)熱損失中最大的一項(xiàng)，一般在5%～8%之間，占鍋爐總熱損失的80%或更高。一般來說，排煙溫度每升高10℃，鍋爐熱效率大約降低1.0%，發(fā)電煤耗增加2克/千瓦時(shí)左右。

 

  我國(guó)“十二五”煤電發(fā)展的目標(biāo)是從機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性分析、設(shè)備質(zhì)量以及燃料管理等多個(gè)方面入手，在燃煤發(fā)電生產(chǎn)過程中減少煤源消耗、降低供電煤耗，實(shí)現(xiàn)2015年比2010年通過火電煤耗下降而節(jié)約標(biāo)煤3523萬噸。推動(dòng)煤電繼續(xù)向大容量、高參數(shù)、環(huán)保型方向發(fā)展，優(yōu)化機(jī)組運(yùn)行方式。實(shí)現(xiàn)電力生產(chǎn)的綠色發(fā)展，化石燃料的高效清潔利用，燃煤電廠煙氣余熱深度回收利用，火電廠煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物的達(dá)標(biāo)排放成為重要課題。

 

  煙氣余熱利用換熱器是有助于實(shí)現(xiàn)電力生產(chǎn)綠色發(fā)展的有效鍋爐輔助設(shè)備，目前在我國(guó)還處于起步階段。

 

  2012年國(guó)家發(fā)改委、國(guó)家能源局、財(cái)政部以[2012]1662號(hào)文下發(fā)了《關(guān)于開展燃煤電廠綜合升級(jí)改造工作的通知》，要求各發(fā)電企業(yè)針對(duì)單機(jī)容量大于10萬千瓦、小于100萬千瓦的燃煤機(jī)組實(shí)施綜合升級(jí)改造，項(xiàng)目的年節(jié)能量包括發(fā)電降耗和供熱改造提效兩部分，并給予一系列優(yōu)惠政策的支持。其中鍋爐系統(tǒng)改造項(xiàng)目列為首項(xiàng)的是“鍋爐排煙余熱回收利用”，升級(jí)提效的效果是“采用煙氣余熱利用換熱器技術(shù)，若排煙溫度降低30℃，機(jī)組供電煤耗可降低1.8克/千瓦時(shí)，脫硫系統(tǒng)耗水量減少70%”。目前鍋爐煙氣余熱回收已是一項(xiàng)成熟技術(shù)，適用于排煙溫度比設(shè)計(jì)高20℃的機(jī)組運(yùn)用。國(guó)家發(fā)改委等三部委文件的下發(fā)，對(duì)煙氣余熱回收利用起到了助推的作用。

 

  煙氣余熱回收技術(shù)不止是只有加裝一級(jí)煙氣余熱利用換熱器的簡(jiǎn)單方案，對(duì)于燃用高水分褐煤的電站鍋爐，煙氣體積含水量達(dá)15%左右，與燃用煙煤鍋爐相比排煙攜帶更大熱量，排煙溫度可能高達(dá)150℃～160℃。因此，燃用褐煤鍋爐的排煙余熱回收技術(shù)，還需要采用高效的梯級(jí)煙氣余熱利用方案，即煙氣余熱分兩級(jí)利用，高溫段與空氣預(yù)熱器并列設(shè)置旁路省煤器（換熱器），其中一部分用來加熱給水泵后的高壓給水，另一部分加熱低壓給水；低溫段是在除塵器后設(shè)置煙氣-水-空氣換熱器，用煙氣回收的熱量加熱冷空氣，作為空氣預(yù)熱器冷風(fēng)進(jìn)口的暖風(fēng)器。兩級(jí)回收系統(tǒng)投資高，但具有更好地節(jié)能效果，該項(xiàng)技術(shù)已于2002年在德國(guó)百萬千瓦超超臨界機(jī)組上使用，增加設(shè)置了高效煙氣余熱回收系統(tǒng)后，發(fā)電標(biāo)煤耗降低7克/千瓦時(shí)。煙氣余熱回收循環(huán)流程如下圖3所示：

 

  目前我國(guó)褐煤機(jī)組上還沒有使用過這樣的余熱回收系統(tǒng)，僅僅在600MW褐煤超臨界機(jī)組系統(tǒng)設(shè)計(jì)中開始考慮采用該方案。初步預(yù)測(cè)常規(guī)煙氣余熱利用方案與無煙氣余熱利用方案相比，降低供電煤耗1.5克/千瓦時(shí)，而高效兩級(jí)煙氣余熱利用方案可降低供電煤耗5克/千瓦時(shí)以上。由此可見，對(duì)于褐煤機(jī)組煙氣余熱回收的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益更加顯著。

 

  2 煙氣余熱利用換熱器產(chǎn)品介紹

 

  省煤器是鍋爐重要部件之一，是在鍋爐尾部煙道中加熱鍋爐給水的受熱面，起到節(jié)省燃料和降低排煙溫度的作用。而煙氣余熱利用換熱器為近年來的行業(yè)新產(chǎn)品，其既可以通過改造方式加裝在原有鍋爐上，也可以安裝在新建鍋爐上。從1985年開始，我國(guó)開始引進(jìn)國(guó)外“煙氣深度冷卻余熱利用”技術(shù)，進(jìn)行煙氣余熱利用換熱器的研究。進(jìn)入21世紀(jì)，針對(duì)行業(yè)中的關(guān)鍵技術(shù)，國(guó)內(nèi)制造商加大了研究力度和投入，針對(duì)煙氣深度冷卻余熱利用技術(shù)所涉及的酸腐蝕和積灰問題進(jìn)行重點(diǎn)突破。隨著國(guó)內(nèi)材料技術(shù)、外擴(kuò)展受熱面技術(shù)及火電行業(yè)整體技術(shù)水平的提高，鍋爐輔助設(shè)備行業(yè)技術(shù)也取得了重大進(jìn)展，“煙氣深度冷卻余熱利用”中的酸腐蝕和積灰等關(guān)鍵性難題得到突破。我國(guó)煙氣余熱利用換熱器制造開始進(jìn)入技術(shù)創(chuàng)新和突破的新時(shí)期。

 

  近幾年，煙氣余熱利用換熱器原材料成本逐步走低，電煤價(jià)格卻步步攀升，火電行業(yè)最大的成本支出為煤等化石燃料，發(fā)電煤耗指標(biāo)的高低決定著火電行業(yè)的盈虧。同時(shí)在節(jié)能環(huán)保意識(shí)不斷增強(qiáng)、國(guó)家對(duì)火電廠節(jié)能減排工作要求不斷提升的情況下，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、減排環(huán)保對(duì)發(fā)電企業(yè)變得日益重要。降低排煙溫度成為火電行業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、減排環(huán)保的重要途徑之一。目前煙氣余熱利用換熱器在國(guó)內(nèi)電廠的應(yīng)用處于起步階段。

 

  煙氣余熱利用換熱器

 

  煙氣余熱利用換熱器采用翅片管作為傳熱元件，翅片管內(nèi)通水，煙氣流經(jīng)翅片管外壁，因水溫低于煙氣溫度，水經(jīng)翅片管吸收煙氣的熱量，水溫升高的同時(shí)使煙氣溫度降低。煙氣溫度通過傳統(tǒng)省煤器的吸熱從400℃降至130℃，再通過煙氣余熱利用換熱器降到85℃左右，并將這部分煙氣余熱進(jìn)行利用，達(dá)到節(jié)能降耗、減排環(huán)保的目的。煙氣余熱利用換熱器通過降低鍋爐排煙溫度達(dá)到回收的煙氣余熱。

 

  2.1 節(jié)能降耗

 

  2.1.1 加熱凝結(jié)水。從某級(jí)低加取水（部分或者全部），經(jīng)煙氣余熱利用換熱器加熱后，回水至溫度更高一級(jí)的低加，可與某級(jí)低加并聯(lián)也可串聯(lián)于兩臺(tái)低加之間。通過減少低壓加熱器從汽輪機(jī)的抽氣量，提高汽輪機(jī)發(fā)電能力，達(dá)到改善機(jī)組整體循環(huán)效率的目的。

 

  2.1.2 加熱熱網(wǎng)水用于供熱，也可作為冷暖空調(diào)的熱源。

 

  2.1.3 用于加熱脫硫后的低溫煙氣（相當(dāng)于GGH的功能）。布置在脫硫塔之前的煙氣冷卻器與脫硫塔之后的煙氣加熱器的工質(zhì)形成一個(gè)閉式循環(huán)系統(tǒng)。煙氣余熱利用換熱器加熱工質(zhì)，工質(zhì)在煙氣加熱器側(cè)放熱，加熱低溫煙氣，其具有降低煙囪的低溫腐蝕作用；同時(shí)有利于消除煙囪的“煙羽”（影像視覺效果）、“石膏雨”（污染環(huán)境）的現(xiàn)象。與GGH相比，換熱器無轉(zhuǎn)動(dòng)部件，具有不漏風(fēng)（原煙氣側(cè)與凈煙氣側(cè)實(shí)現(xiàn)完全隔離）、不易堵塞、換熱面易于清理的優(yōu)點(diǎn)。

 

  2.1.4 作為暖風(fēng)器的熱源，加熱鍋爐進(jìn)風(fēng)。

 

  2.2 節(jié)水

 

  除以上用途可實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗之外，將煙氣余熱利用換熱器安裝于脫硫塔之前，有利于降低脫硫系統(tǒng)為使煙塵溫度降至脫硫最佳工藝溫度的強(qiáng)制冷卻耗水量，具有“節(jié)水”的功效。

 

  2.3 減排

 

  在電除塵器之前加裝煙氣余熱利用換熱器，降低進(jìn)入電除塵器的煙氣溫度，可以降低煙氣體積流量，降低煙氣流速，同時(shí)降低飛灰比電阻，從而大大提高電除塵器的除塵效率。對(duì)電袋復(fù)合式除塵器或布袋除塵器而言，降低煙氣溫度，可提高除塵器濾袋的使用壽命，延長(zhǎng)濾袋的更換周期，減少電廠的維護(hù)費(fèi)用。

 

  3 煙氣余熱利用換熱器行業(yè)發(fā)展推動(dòng)因素及需求情況3.1 火電行業(yè)的大發(fā)展帶來的市場(chǎng)新增需求

 

  隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高速增長(zhǎng)和對(duì)電力的需求擴(kuò)大，2011年火力發(fā)電量達(dá)到3.90萬億千瓦時(shí)，電站鍋爐產(chǎn)量達(dá)到53.88萬蒸發(fā)量噸。持續(xù)增長(zhǎng)的電力需求為煙氣余熱利用換熱器創(chuàng)造了市場(chǎng)空間。

 

  根據(jù)相關(guān)規(guī)劃，我國(guó)火力發(fā)電裝機(jī)量2015年將達(dá)9.28億千瓦，2020年裝機(jī)量將達(dá)11.7億千瓦，比2011年的7.07億千瓦有大幅提升。

 

  目前，全國(guó)火電裝機(jī)容量達(dá)7.7億千瓦，增長(zhǎng)38.8%。全國(guó)30萬千瓦及以上大型火電機(jī)組占火電機(jī)組比重由62.5%提高到76%，其中，60萬千瓦及以上清潔機(jī)組占火電機(jī)組比重已達(dá)39%。新建機(jī)組將以60萬千瓦機(jī)組為主，30萬千瓦機(jī)組居其次，100萬千瓦機(jī)組將得到大力發(fā)展。

 

  國(guó)家“節(jié)能減排”政策推動(dòng)新型省煤器的發(fā)展節(jié)能減排是我國(guó)未來社會(huì)發(fā)展的重要工作。煙氣余熱利用換熱器通過對(duì)煙氣余熱的二次吸收，有效節(jié)約能源，提高煤利用效率，利于煤炭深加工利用的實(shí)現(xiàn)，將有效推動(dòng)煤電機(jī)組滿足《節(jié)能減排“十二五”》中對(duì)火電行業(yè)單位機(jī)組每千瓦時(shí)的發(fā)電耗煤量減少8克的節(jié)能要求。

 

  根據(jù)我國(guó)電力發(fā)展規(guī)劃，估算出我國(guó)在役火電機(jī)組增配煙氣余熱利用換熱器產(chǎn)品的市場(chǎng)容量。預(yù)計(jì)2012年市場(chǎng)規(guī)模約3.9億元，2013年為16億元，至2016年將達(dá)到24億元左右。具體如下圖7所示：

 

  4 我國(guó)煙氣余熱利用換熱器市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)情況

 

  目前我國(guó)煙氣余熱利用換熱器領(lǐng)域主要企業(yè)有青島達(dá)能環(huán)保設(shè)備股份有限公司、濟(jì)南達(dá)能動(dòng)力技術(shù)有限責(zé)任公司、上海格林熱能設(shè)備有限公司、北京沃德信實(shí)德環(huán)保科技有限公司、福建龍凈環(huán)保股份有限公司及江蘇海德節(jié)能科技有限公司。

 

  目前從事煙氣余熱利用換熱器產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造的企業(yè)數(shù)量較少，部分廠家原為除塵器生產(chǎn)廠家，其在煙氣余熱利用換熱器產(chǎn)品方面的技術(shù)儲(chǔ)備較少，專業(yè)性較弱，以上海成套、青島達(dá)能以及傳統(tǒng)省煤器生產(chǎn)廠家為代表的企業(yè)，其具有一定的技術(shù)儲(chǔ)備，研發(fā)實(shí)力較強(qiáng)，具有一定競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。目前該領(lǐng)域投標(biāo)也主要由上述幾個(gè)廠家最終入圍并參與，占據(jù)了絕大部分市場(chǎng)份額，其中青島達(dá)能環(huán)保設(shè)備股份有限公司在行業(yè)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)位置。

 

  5 行業(yè)發(fā)展存在的主要問題及對(duì)策建議

 

  節(jié)能減排是我國(guó)當(dāng)前推動(dòng)工業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的國(guó)策。隨著《節(jié)能減排“十二五”規(guī)劃》的實(shí)施，我國(guó)火電行業(yè)在培養(yǎng)大型化、規(guī)?；拇笾行碗娬镜耐瑫r(shí)，向低能耗、低排放的方向發(fā)展，而煙氣余熱利用換熱器能夠在降低大型火電鍋爐能耗的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提升除塵器的除塵效果，在政策和市場(chǎng)需求的雙重推動(dòng)下，煙氣余熱利用換熱器未來將迎來廣泛的市場(chǎng)空間。雖然國(guó)內(nèi)開展燃煤電廠余熱深度利用研究已有較長(zhǎng)時(shí)間，但煙氣余熱利用換熱器技術(shù)的成熟及應(yīng)用始于近兩年，仍存在推廣及應(yīng)用速度緩慢及市場(chǎng)機(jī)制不健全、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、技術(shù)交流欠缺等問題。

 

  針對(duì)上述問題，相關(guān)協(xié)會(huì)及政府部門應(yīng)首先充分發(fā)揮政策的導(dǎo)向作用，積極扶持煙氣余熱利用換熱器骨干企業(yè)并提高其自主創(chuàng)新能力，健全行業(yè)的市場(chǎng)管理機(jī)制，規(guī)范監(jiān)督管理；其次還應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)國(guó)際交流與合作，加強(qiáng)國(guó)內(nèi)新型省煤器生產(chǎn)企業(yè)與國(guó)外同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)的溝通交流，推動(dòng)技術(shù)引進(jìn)與吸收，不斷提高行業(yè)的整體水平。